INDUSTRIAL MAINTENANCE · 工业设备维保

让设备保持健康运转
把停机挡在生产之外

面向制造工厂提供维保总包、预测性维护、备件托管、专项技术服务一站式服务。降低非计划停机,管控运维成本,守住现场作业安全底线。

PREDICTIVE MAINTENANCE · 预测性维护

从「坏了再修」
提前预判

振动、温度、油液多源监测与故障诊断,把设备劣化趋势变成可执行的检修计划,突发故障平均下降 40% 以上。

EMERGENCY RESPONSE · 应急抢修

设备突发故障?
7×24 全年无休响应

全国 12 个服务站点、属地化工程师团队,应急抢修 2 小时到位,区域备件库同步调拨,最快当晚恢复生产。

7×24
应急抢修响应
8+
深耕制造行业
200+
专业维保工程师
12+
全国服务站点

众多制造企业选择的维保服务伙伴

汽车零部件重型机械冶金有色化工新材料造纸制浆医药制造新能源装备

SOLUTIONS · 解决方案

多元维保服务模式,匹配工厂不同运维需求

维保不是一套动作打天下。按您的设备工况、生产节奏和预算目标,选择驻场、上门、返厂或组合托管的服务方式。

SVC-01

工业设备维修

机械、电气、液压多专业联动,7×24 应急抢修机制,快速恢复设备运行,把停机损失降到最低。

故障诊断机械/电气/液压维修7×24 应急抢修2小时到场
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SVC-02

设备保养维护

按设备重要度定制保养计划,点检、润滑、精度校验定期执行;状态监测提前发现劣化,把故障挡在发生之前。

定期点检预防性保养计划振动/红外/油液监测保养记录台账
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SVC-03

综合维保方案

驻场运维、整体托管、年度大修总包多种模式,一支队伍对结果负责,减少多方协调成本,稳定设备运行水平。

驻场维保整体托管年度大修总包开车保运
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SVC-04

专项技术服务

润滑管理、激光对中、动平衡、仪表校准、在线状态监测与部件再制造,用专项技术解决关键设备难题。

润滑管理激光对中/动平衡在线状态监测部件再制造
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SVC-05

备件与耗材管理

备件托管、联合库存、修复翻新与选型采购,缩短抢修供货周期,减少备件资金占用与呆滞库存。

零库存托管备件修复翻新选型与采购区域周转库
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SVC-06

技术培训与咨询

维保技能实操培训、工程师外派与设备管理咨询,帮工厂补齐团队能力短板,沉淀自己的维保体系。

技能实操培训工程师外派TPM 咨询体系搭建
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CUSTOM · 定制组合

设备工况比较特殊?
需要定制维保组合方案?

大修、驻场、监测、备件、技改可以按需组合。告诉我们您的设备现状和关注点,我们输出适配的维保改善建议。

聊聊您的现状

技术人力与维保能力赋能

内部维保团队人手不足、专项技能存在缺口时,我们输出工程师外派与技能培训,补齐现场能力短板。

工程师外派驻场短期项目人力支援维保技能实操培训

WHY US · 我们的优势

把安全合规贯穿维保全流程,用体系保障交付质量

维保采购最关心三件事:现场是否安全合规、服务质量是否稳定、响应是否跟得上。我们靠制度、工具与网络来回答。

SAFETY FIRST
安全目标导向 · 事故率优于行业平均水平

SAFETY & COMPLIANCE · 安全与合规

安全,是维保服务的底线

工业维保作业,安全永远放在第一位。现场检修、动火、高空、有限空间作业风险复杂,我们建立完整作业管控体系,把安全要求落实到每一次现场服务。

  • 作业前风险辨识、作业方案审批、现场专职监护
  • 特种设备相关作业持有对应资质证书
  • 工程师安全培训持续开展,作业过程闭环管理
  • 7×24 应急响应机制,突发故障快速到位

技术与标准化体系

拒绝碎片化维修,用标准化作业与数字化工具,保障不同项目、不同现场的服务质量统一。

  • 成套维保作业 SOP,检修步骤、检验标准文档化
  • 自研运维数字化工具,工单、巡检、健康档案线上管理
  • 故障知识库沉淀,多行业经验复用

全国服务交付网络

面向国内多基地制造企业,支持单工厂、集团多站点同步维保服务,响应跟得上生产节奏。

  • 多地服务站点,属地化工程师团队,减少长途差旅耗时
  • 区域备件周转库,缩短抢修备件供给周期
  • 驻场常驻、短期上门、返厂维修多种交付模式

合作模式灵活

不套用统一模板,按工厂规模、设备工况、预算目标定制合作方式,预算怎么花由您定。

  • 项目制:大修、技改、专项故障处理
  • 年度框架维保:点检、定期保养、应急抢修
  • 全托管驻场:我方人员驻厂,全权负责设备运维

INDUSTRIES · 行业方案

深耕多行业设备维保实战,匹配您的工况场景

每个行业的设备工况、作业环境、合规要求都不同。按行业切入,查看适配的维保经验与落地案例。

汽车及零部件

产线节拍快,冲压、焊装、涂装、总装设备对点检与抢修时效要求极高,停线一分钟都是直接损失。

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重工装备与工程机械

大型结构件与液压系统负载高,大修技改与备件修复需求集中,整机换新投入高、周期长。

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金属加工与冶金

连续产线高温重载,轧机、连铸、加热炉设备劣化快,计划性停机窗口珍贵,非计划停机代价极高。

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食品饮料

产线连续化、卫生要求高,设备清洗频繁加速腐蚀,突发停机直接影响交付与食品安全合规。

了解详情

CASE STUDIES · 客户案例

真实项目落地,看得见的运维改善效果

每个案例都写清楚:什么行业、什么设备、原有痛点、我们做了什么、改善结果如何。点击卡片查看完整过程。

化工新材料 · 连续化装置

装置大修总包 + 驻场保运,让大修工期真正可控

痛点装置连续化生产,年度大修工期紧、停机损失高;以往多方服务商各自进场,接口混乱、进度难管控。
结果下降 32% · 按计划完成
查看完整案例
汽车零部件 · 集团多基地

三地工厂统一维保标准,备件资金占用下降近三成

痛点三个生产基地各自组建维保班底,人力不足、点检标准不一;备件分散囤积,占用大量资金且常出现缺件。
结果下降 28% · 100%
查看完整案例
重型装备 · 大型设备

关键部件再制造,用约四成换新投入恢复出厂精度

痛点大型核心设备老化严重,整机换新投入高、供货周期长,停产等待的损失更大。
结果约 40% · 恢复出厂标准
查看完整案例

GET IN TOUCH · 联系我们

想优化工厂设备运维现状?
欢迎聊聊您工厂的设备情况

告诉我们您的行业、设备与关注点,我们输出适配的维保改善建议,不套模板、不强迫签约。

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